不锈钢装饰管表面的个别点发生腐蚀，然后向纵深扩展，使用过程出现不锈钢管线外表面的点蚀称为点腐蚀现象。不锈钢装饰管厂家为您浅析不锈钢装饰管表面发生点腐蚀的原因：

　　不锈钢管点腐蚀原因：

　　不锈钢管点腐蚀主要出现在含卤素离子，如Cl-、Br-、F-等的水溶液介质中。点腐蚀是由于这些活性离子在不锈钢管表面钝化膜的薄弱部位破坏了钝化膜而引起的。如果不锈钢的表面有铁粒子、灰尘和污物等附着物以及在MnS等夹杂和一些金属间化合物处，也易产生点腐蚀.

　　不锈钢管点腐蚀预防措施：

　　那么防止不锈钢管出现点腐蚀的措施有哪些我们可以在不锈钢管表面定期清洗和维护;提高钢的纯度，降低MnS等非金属夹杂物含量;选用耐点蚀当量值高成都304不锈钢的不锈钢管，即高铬、钼和高铬、钼、氮不锈钢。在含Cl-和海水等谁介质中，提高流速≥1.5m/s,防止沉积物及海生物附着在不锈钢管表面上。

　　很多人在购买不锈钢焊管时，对不锈钢焊管的耐腐蚀性能有许多疑问。比如，哪种不锈钢焊管更耐腐蚀今天，不锈钢焊管生产厂家的小编就为大家总结一下，3系列不锈钢焊管的性能。

　　301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

　　302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

　　302B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

　　303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削成都不锈钢市场和表而光浩度高的场合。

　　303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

　　304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。

　　304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。

　　304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

　　305和384不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

　　308不锈钢用于制作焊条。

　　309、310成都不锈钢板批、314及330不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而309S和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.

　　316和317型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢的变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

　　321、347及348是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钴的合量有着一定的限制。

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